FORSTHOFF: Home Сварка полимерных тканей и пленок внахлест

Forsthoff : аппарат горячего воздуха | сварка горячим воздухом | фен строительный | комплект сварочный | автоматический сварочный аппарат | нагреватели промышленные

Принцип сварки и устройство оборудования

Сварка полимерных тканей и пленок внахлест

Принцип сварки и устройство оборудования
Два листа ткани (пленки) укладываются внахлест. Свариваемые поверхности (т.е. нижняя поверхность верхнего листа и верхняя поверхность нижнего листа) нагреваются горячим воздухом до пластифицированного состояния. Горячий воздух поступает в пространство между листами через сопло, установленное на аппарат горячего воздуха, который равномерно перемещается в направлении прокладки шва. Сразу после нагрева листы прижимаются друг к другу прижимным роликом, следующим за аппаратом горячего воздуха. Присадочный материал не используется.
Сопла, применяемые для сварки пленок внахлест – т.н. щелевое сопло или перфорированное щелевое сопло.
Сварка внахлест применяется как для изготовления изделий из полимерных тканей и пленок (тенты, навесы, баннеры, кровля, геомембраны и пр.), так и для их ремонта.

Сварка полимерных тканей и пленок внахлест


Ручные аппараты горячего воздуха, применяемые для сварки пленок и тканей внахлест – это в общем случае более мощные аппараты, чем для прутковой сварки. Тем не менее, мощность выше 3 000 Вт здесь не имеет смысла – в ручном режиме оператор не в состоянии эффективно использовать такую мощность. Ручные аппараты предназначены для сравнительно небольших объемов работ.

Оператор равномерно перемещает аппарат горячего воздуха по направлению шва и прижимает роликом нагретые листы пленки (ткани). Усилие прижима и скорость сварки контролируются по ширине выдавливаемого грата, которая не должна превышать половину толщины пленки (ткани).

Для некоторых материалов (например, PVC-P) рекомендуется перемещать ролик не в направлении сварки, а под углом примерно 45º к направлению сварки.
Материалы и параметры сварки
Сварка (в частности, сварка горячим воздухом) применима для тканей и пленок на основе термопластов:

PVC-P – пластифицированный ПВХ (пластикат); PE-HD – полиэтилен высокой плотности (ПНД); PE-LD – полиэтилен низкой плотности (ПВД); PE-C – хлорированный полиэтилен (ХПЭ); ECB – этиленовый сополимер битума; E/VA – этилен-винилацетат.
ВНИМАНИЕ: Не следует пытаться сваривать пленки на основе эластомеров, которые также очень популярны при производстве пленок.

Пленки на основе термопластов серийно производятся шириной 1-12м и толщиной до 5мм. Поверхность пленки может быть гладкой или рифленой. Пленка может быть как гомогенной (т.е. сделанной из одного материала), так и двухслойной или многослойной; пленка может быть армирована, например, тканью; может быть ламинирована, например, нетканым волокном или металлической фольгой.

Параметры сварки для пленок из наиболее популярных материалов для ручного и автоматического режимов сварки указаны в Табл.3. Следует учитывать, что указанные в таблице материалы производятся различных марок, с характеристиками в пределах допустимых отклонений. Поэтому указанные параметры сварки – только ориентировочные.
Параметры сварки горячим воздухом пленок из термопластов внахлест